Cr12型钢包括Cr12、Cr12MoV两个钢号，是高碳高铬钢，专门用作各种冷作模具。这类钢的碳含量为1.45-2.30%、铬含量为11-13%。

  钢中存在大量的合金碳化物，包括（Cr,Fe）7C3和（Cr,Fe）3C9，这些碳化物的硬度都很高，因此Cr12型钢有很高的耐磨性。此外，此钢的淬透性、不变形性和回火稳定性都十分好，并有很好的红硬性，回火时存在二次硬化现象。

  Cr12型钢属于莱氏体钢，自液态开始结晶时，先析出含碳和铬较低的奥氏体相，随后剩余液体在初生奥氏体晶粒周围生产共晶莱氏体。继续冷却时，自傲氏体中析出二次碳化物。Cr12钢的碳含量较Cr12MoV钢高，碳化物数量多，分布不均匀性较严重，强度和韧性较Cr12MoV钢低，耐磨性则较高。这类钢常用来制造冷态下服役的冲裁模、冷挤压模、拉丝模和滚丝模等。

1、Cr12钢的化学成分

2、Cr12和Cr12MoV钢中各元素的作用

  碳C

  为了能保证形成足够的合金碳化物，钢中加入了大量的碳，达2.00-2.30%和1.45-1.70%。在淬火加热过程中，一部分碳溶于奥氏体，使其含碳量达到饱和，从而保证马氏体的高硬度，另一部分则以碳化物形式存在，阻止奥氏体晶粒长大，并提高钢的耐磨性。

  铬Cr

  多量的铬与碳形成合金碳化物（Cr,Fe）7C3和（Cr,Fe）3C9，具有很高的硬度，可保证钢的高耐磨性。加入大量的铬可以有效提高钢的淬透性和回火稳定性，使残余奥氏体增大，减少模具淬火变形开裂的作用，还可以使钢出现二次硬化现象。

  钼Mo

  主要作用使提高淬透性，改善韧性，减轻回火稳定性。

  钒V

  主要起到细化晶粒、提高韧性的作用。

  此外，钢中钼和钒的加入量应低于1%，并相应减少碳含量，但不得低于1-1.3%，此时强度和韧性都可进一步提高。Cr12MoV钢就是这么设计的，因钼与钒的加入，碳含量由2.00-2.30%降至1.45-1.70%。